试验设备： FDT-220 直流系统综合测试仪

项目地点： 某110kV变电站

△ 直流电源系统原理图

 

蓄电池放电试验准备工作：

1）断开充电母线+L1对蓄电池的充电

通过断开充电模块的进线空开1KK、2KK、3KK实现，即断开【交流电源>充电模块>充电母线>降压硅链>控制母线】的连接。

2）保持充电母线+L1与蓄电池的连接

保持电池空开QF3在合位，即【蓄电池组>充电母线>降压硅链>控制母线】的连接。 由于上一步已经断开了【交流电源>充电模块>充电母线>降压硅链>控制母线】的连接，若此时再发生控制模块进线失电或模块本身故障，则蓄电池组通过降压硅链对直流母线供电。

在没有无线模块的情况下，无法对单节电池精准监控，放电的过程中需要反复记录每节电池的放电电压等试验数据，使用FDT-220 直流系统综合测试仪和蓄电池单体无线检测模块，将大幅提高蓄电池充放电试验效率。

 

试验步骤：

1）试验开始前断开三个充电模块的进线空开

此时直流充电屏上的【模块故障】和【系统故障】光字牌点亮。

△ 故障光字牌点亮

△ FDT-220 直流系统综合测试仪

△ 蓄电池单体无线检测模块

 

2）蓄电池单体无线检测模块与蓄电池单体接线

△ 接线示意图

模块侧面有5个插口端，可插入5个检测线夹，依次命名为0#端（黑）、1#端（蓝）、2#端（绿）、3#端（黄）、4#端（红）。 5 个插口端可分别插入对应的检测线夹。 检测模块由4＃线夹与0＃线夹提供电源，二者之间的电压必须大于3V，检测模块安装正确时，通信灯亮，收发数据时该灯闪烁。

 

△ 实际接线图

3）设备接线

首先进行电源接线，交流、直流均可对其供电。 放电试验时一般使用直流供电，且直接使用蓄电池组供电。 当使用蓄电池组进行供电时，这两根线也是放电的负载线。 由于蓄电池组连接在充电母线和公共母线上，因此可以将供电电源线（放电负载线）直接夹在母线上。

下图+WO为充电母线，-WO和-WC为公共母线。

 

4）设置参数

打开软件主界面，点击工具栏“打开文件”按钮，在文件路径对话框，找到对应的放电数据文件（从放电仪主机读取，文件扩展名***.FDT）,界面显示默认的组端电压曲线，右侧数据显示浏览区，可查看蓄电池放电的各种特性、曲线、棒图及数据表格。

5）断开充电模块进线空开

发出【模块故障】和【系统故障】信号，对应的光字牌点亮。

6）放电前查看电压

7）开始试验

根据提示合上风扇空开和放电空开，开始试验。

△  实时放电数据

△  集中监控器显示的放电电流

8）记录数据

放电时，每隔1小时记录监测系统上显示的电压数据和放电曲线。

9）放电结束

放电时间截止，FDT-220 直流系统综合测试仪自动断开放电空开，放电结束。

10）对蓄电池进行充电

放电完成后需要对蓄电池进行充电。 将充电模块的进线空开合上，此时集中监控器自动控制蓄电池的充电。 按照参数设置，以20A的充电电流对蓄电池进行充电。

△ 充电模块和控制模块的电流显示

 

 

11）充电完成后检查

使用FDT-220 直流系统综合测试仪对蓄电池组进行自动恒流放电时，可自动连续调控放电电流，实现定电流恒流放电。 放电过程中，当组端电压或单体电压（配套有线或无线蓄电池测试系统时）跌至设定的下限值，或到达设定的放电时间，设备自动停止放电。 放电过程中实时显示放电电流、电压、时间及放电曲线，并将数据保存在设备中，可上传至PC机，内置管理分析软件，可对放电数据进行查询、分析和报表输出。

蓄电池的充放电试验可对电池内部进行活化，充放电后蓄电池组的电压更加均衡，搭配蓄电池单体无线检测模块可在放电和充电过程中用无线通信方式监测每节电池的电压和放电曲线，并可在任意某节电池低于下限时自动报警并暂停放电以及继续放电。 无线监控系统亦可独立使用，在线监测各蓄电池充电及浮充运行状态，采用特殊的放电负载和先进的控制方式，使放电电流在大范围内连续可调，且有较高的恒流精度，可并接恒流负载模块，以满足更大放电电流的要求，同时具备放电保护功能，单体电压低于设定值、组端电压低于设定值、到达设定的放电时间自动停止放电。

最后，充电完成后，检查系统指示是否正常，测量并记录所有蓄电池单体的电压。